一、用途：
　　
　　该防氧化生产线是替代单面板的后处理工艺及双面板、多层板的热风整平工艺，适用于国内外的WPF106、207、19、21、TR108、206等多种系列药水配方，使铜面形成一层均匀坚固的有机保护膜，使板面具有优良的防氧化性、可焊性，是新一代的环保设备。

　　二、工艺流程：入板→化学清洗→循环水洗1、2→市水洗→微蚀→泵洗→酸洗→循环酸洗3、4→DI水洗→吸干→吹干→抗氧化浸洗→吹干→循环水洗5、6、7→DI水洗→吸干→吹干→烘干→出板
　　
　　三、防氧化生产线特点：
　　
　　1. 可揭式钢化透明玻璃盖：有效防止因高温引起的变形，便于观察内部喷淋情况。
　　
　　2. 集中上抽气、上走线设计：面受药水侵害腐蚀、减少客户对接驳抽气管之难度。安装过程轻松快捷，外形美观。
　　
　　3. 入板感应器：如超过设定时间没有放板情况时，水源及部分液泵将自动关闭，节省水、电。
　　
　　4. 液位元元控制：每个液缸都装有独立的液位元元控制，当液位元元低于设定的液位时，液泵及加热器将自动停止工作。
　　
　　5. 喷淋系统：独特的喷淋设计，喷嘴交叉定位，易装、拆，喷淋均匀。每个喷管设有独立的压力表，方便压力调节。
　　
　　6. 过滤装置：采用全压过滤及插板过滤装置，充分过滤液体杂质，方便取出清洗。
　　
　　7. 抗氧化：采用上下传送滚轮带动印制板在药水中浸泳，药液在机体内循环并过滤。泵功率为0.37KW。
　　
　　8. 优异水刀结构，使铜面有机保护膜更加均匀。
　　
　　常州防氧化生产线设备特点：
　　
　　（1） 喷嘴采用快拆式扇形喷嘴，^大程度方便日常维护而且喷嘴交错排列，有效清洗工作板面的各个位置
　　
　　（2） 使用特殊轮片及交错排列确保板面无轮痕
　　
　　（3） 抗氧化段特殊水刀设计可带走表面水/气膜，增加表面及孔内反应能力水刀设计可将纵深比1：8的小孔成膜特殊导流板可大量减少水泡；槽体容量小。